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        鏡面輥

        • 鏡面輥

        一、鏡面輥的選材

        1.1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01(光潔度14級);
        1.2、輥坯選用專(zhuān)業(yè)進(jìn)口合金鋼,根據不同的材質(zhì)特性,設計了不同的流道結構形式;
        1.3、可以在各類(lèi)材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工,能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求;
        1.4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,鍍鉻拋光后硬度HRC62,熱變形不大于0.01mm。

        二、鏡面輥的用途

        起光設備的放卷裝置和收卷裝置之間的起光機架上,起光機架上裝有鏡面輥,鏡面輥的進(jìn)布方向的機架上設有導布輥和展布輥,鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥,起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥,在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置,在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈,在壓輥的兩端設有壓力調節機構。
        該起光裝置主要用于人造革的表面燙光,增加成品革表面檔次,增加表面的光澤和光亮度,也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮,溝底的地方不亮的效果。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合,通過(guò)調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來(lái)調節人造革的表面效果。

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